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更新工藝設(shè)備助除塵脫硫 環(huán)保投入成陶企新趨向
(時(shí)間:2015-7-30 10:16:57)

  “相比一年多以前,如今的空氣清新多了,感覺呼吸也順暢得多。”住在廣東省水臺(tái)鎮(zhèn)良田工業(yè)園附近村莊的村民陳先生感受今昔對(duì)比。在以前,附近陶瓷廠煙囪排出來的煙偏黃黑色,周圍的樹葉上長期覆蓋著一層厚厚的灰塵。如今工廠煙囪冒出來的多為白色氣體,感覺環(huán)境舒服多了。

 
  新興縣英發(fā)陶瓷有限公司里的脫硫塔正在運(yùn)作中,排出來的多為白色水蒸氣 

  2005年至今,已有16家陶瓷企業(yè)進(jìn)駐新興縣水臺(tái)鎮(zhèn)以及稔村鎮(zhèn)一帶,這帶來了大量稅收與勞動(dòng)崗位。但同時(shí)粗放型排放方式對(duì)環(huán)境也造成了一定的影響。    
  不過如今在低耗能發(fā)展理念的引領(lǐng)下,從2013年起,新興多家陶瓷廠逐步完善環(huán)保工藝,引進(jìn)新設(shè)備,由原來的簡(jiǎn)易濕式除塵法向雙堿法濕式除塵脫硫系統(tǒng)轉(zhuǎn)變,減少環(huán)境污染。在此過程中,陶瓷工業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí),產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、生態(tài)競(jìng)爭(zhēng)力得到雙提升。新興縣環(huán)保局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,水臺(tái)、稔村等鎮(zhèn)的陶瓷廠安裝上除塵脫硫設(shè)施后,周邊環(huán)境有了明顯改善。    
  陶瓷企業(yè)引進(jìn)的新型環(huán)保系統(tǒng)效果究竟如何?近日,記者走進(jìn)縣內(nèi)多家陶瓷廠一探究竟。    
  效果明顯    
  “現(xiàn)在的脫硫效果能達(dá)到90%”    
  沿著省道113線行駛,稔村路段幾家陶瓷企業(yè)煙囪上方不斷冒出白色氣體,廠房附近的樹木顯得翠綠,路經(jīng)廠房時(shí)呼吸順暢,空氣清新。    
  “這一帶的陶瓷廠污染問題已經(jīng)大有改善了。”稔村鎮(zhèn)新村村民鄭先生坦言,與兩年前相比,這里的空氣也是今非昔比了,以前每逢經(jīng)過廠區(qū)呼吸困難,煙囪排出來的煙顯得黃黑,只能捂鼻而過,或者關(guān)緊車窗,而現(xiàn)在附近的空氣清新多了。    
  為實(shí)現(xiàn)陶瓷行業(yè)“節(jié)能、環(huán)保、低耗、高質(zhì)、高效”的目標(biāo)要求,兩鎮(zhèn)積極引導(dǎo)轄區(qū)的陶瓷企業(yè)應(yīng)用節(jié)能減排新設(shè)備、新技術(shù),完善環(huán)保設(shè)施,推進(jìn)陶瓷產(chǎn)業(yè)窯爐煙氣脫硫除塵設(shè)備設(shè)施上馬并投入使用。據(jù)了解,每家陶瓷企業(yè)都投入了相應(yīng)的資金,用于企業(yè)節(jié)能減排技術(shù)改造、升級(jí)方面。    
  記者了解到,兩鎮(zhèn)的陶瓷企業(yè)建廠之初在環(huán)保設(shè)備方面有所投入,原來普遍采用簡(jiǎn)易的是濕式除塵法,工藝簡(jiǎn)單落后,除塵脫硫效果并不是很理想。“之前安裝的環(huán)保設(shè)施主要用水噴淋、除塵,較簡(jiǎn)單,用水噴淋時(shí)排放的煙氣濃度比標(biāo)準(zhǔn)略高。一旦遇到臺(tái)風(fēng),顆粒物會(huì)影響附近農(nóng)作物。”位于水臺(tái)鎮(zhèn)良田工業(yè)園里的某陶瓷企業(yè)負(fù)責(zé)人坦言,為減少污染,改良環(huán)保設(shè)備,引進(jìn)先進(jìn)的雙堿法除塵脫硫系統(tǒng)。    
  記者走訪了解到,雙堿法除塵脫硫系統(tǒng)是目前新興的陶瓷企業(yè)普遍安裝的環(huán)保設(shè)備,“陶瓷坯料制備需要經(jīng)過噴霧干燥制粉的工序,此后須經(jīng)過對(duì)粉塵、二氧化硫進(jìn)行處理。”新興金益利陶瓷有限公司廠長廖江南介紹,為了更加充分有效地對(duì)污染物進(jìn)行處理,對(duì)噴霧塔進(jìn)行升級(jí)改造,廠方建了一個(gè)大型的沉降室,三層的高壓噴頭增加至1500個(gè),利用高壓水霧收集粉塵,變成泥漿,排入污水處理池進(jìn)行凈化處理,水與泥漿分離,再循環(huán)使用,廢水達(dá)到零排放。“干燥制粉后,經(jīng)過脫硫除塵,如今經(jīng)過處理排出空中的大部分實(shí)為水蒸汽。”廖江南介紹。    
  除了對(duì)噴霧塔進(jìn)行升級(jí)改造,充分除塵脫硫,在輥道窯燒成環(huán)節(jié),大部分陶瓷廠應(yīng)用了脫硫塔脫硫的工藝,“此工序主要產(chǎn)生二氧化硫,對(duì)脫硫工藝要求比較高,通過添加脫硫劑進(jìn)行脫硫,大大減少硫污染。”    
“對(duì)噴霧塔以及脫硫塔進(jìn)行升級(jí)改造后,現(xiàn)在的環(huán)保設(shè)施脫硫效果能達(dá)到90%。”新興縣英發(fā)陶瓷有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人反映。    
  根源控制    
  環(huán)保部門實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)排放數(shù)據(jù)
    
  根據(jù)廣東百冠陶瓷有限公司關(guān)于煙(塵)氣、煙氣黑度的檢測(cè)報(bào)告顯示,今年6月份煙塵的平均濃度為24.2mg/m3,氮氧化物的平均濃度為157mg/m3,二氧化硫的平均濃度則為9mg/m3,上述數(shù)據(jù)的檢測(cè)點(diǎn)位為該廠區(qū)的噴霧塔廢氣處理后排放口。根據(jù)《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,煙塵的平均濃度≦30mg/m3,氮氧化物的平均濃度≦180mg/m3,而二氧化硫的平均濃度則≦50mg/m3。“現(xiàn)在的環(huán)保設(shè)施效果明顯,煙塵排放濃度符合環(huán)保相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。”廣東百冠陶瓷有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹道。    
  據(jù)了解,兩鎮(zhèn)的大部分陶瓷企業(yè)已嚴(yán)格實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控,“縣市級(jí)的環(huán)保部門隨時(shí)可檢測(cè)廠里的排放數(shù)據(jù),從根源上解決能耗和污染問題。”    
  如今對(duì)環(huán)保的投入成為不少陶瓷企業(yè)工作重點(diǎn),“要立足當(dāng)?shù)刂\求長遠(yuǎn)發(fā)展,要做良心的企業(yè),在環(huán)境保護(hù)方面加大力度是必然的。”位于稔村鎮(zhèn)的新興建興陶瓷有限公司行政科長陳培章告訴記者,企業(yè)每年都在環(huán)保設(shè)施方面有所投入。    
  據(jù)了解,新興金益利陶瓷有限公司在每年春節(jié)放假期間都會(huì)對(duì)環(huán)保設(shè)備設(shè)施運(yùn)作進(jìn)行評(píng)估并改良不斷優(yōu)化排放工藝,“至今對(duì)環(huán)保投入的資金累計(jì)已超過1000萬,今后將不斷完善,逐步為優(yōu)化環(huán)境多盡一分力量。”    
  為完善環(huán)保設(shè)備設(shè)施,陶瓷企業(yè)的金錢投入也大大增加,“對(duì)噴霧塔干燥塔改造和窯爐脫硫,目前,新興縣英發(fā)陶瓷有限公司對(duì)其硬件已投入資金達(dá)500萬,除此,每月日常維護(hù)以及購買的脫硫劑等化學(xué)藥品需花費(fèi)十四萬元。”    
  成效    
  節(jié)能減排上去了    
  經(jīng)濟(jì)效益提高了
    
  環(huán)保設(shè)備和工藝上去了,如何提升經(jīng)濟(jì)效益成了不少陶瓷企業(yè)思考的問題。    
  對(duì)此,一些陶瓷企業(yè)以“節(jié)能減排”為突破口,由高耗能逐漸向低耗能工藝轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益雙贏。    
  “變廢為寶”是不少陶瓷企業(yè)采用的節(jié)能減排重要舉措,從陶瓷制作流水線上排放出來的廢水夾雜著泥漿,經(jīng)過數(shù)個(gè)沉淀池后,水與泥漿進(jìn)行分離,水可循環(huán)再用,而泥漿榨干后也可加入原料中去。    
  “廢水實(shí)現(xiàn)零排放,水資源循環(huán)再用,按每個(gè)月的本廠的用水量計(jì)算,自來水費(fèi)大概2元一噸,光是水費(fèi)每個(gè)月就節(jié)省了幾十萬元。”為最大限度地進(jìn)行節(jié)能,新興金益利陶瓷有限公司在其廠區(qū)的低洼位置挖掘一個(gè)1500立方米的收集池,“主要用于收集雨水,再將其用到生產(chǎn)中去。”    
  在粉塵的沉淀與再利用上,“壓成泥巴,一個(gè)月大概能節(jié)約三千噸材料費(fèi)用,能用則自己用,不能用的也可以賣錢,以50元一噸計(jì)算,賣廢泥也可以賣十幾萬元。”廖江南介紹。    
  “節(jié)能不僅能降低企業(yè)的運(yùn)營成本,還能達(dá)到減排的效果。”新興建興陶瓷有限公司根據(jù)自身實(shí)際制訂了十二五規(guī)劃明確節(jié)能目標(biāo),在原材料的選擇上有所要求,“選擇一些低溫易熱的材料,減少燃料的投入。”    
  在減排方面,“由于燃料是燒煤,選擇低硫值的煤,能減少硫排放。”據(jù)介紹,目前,新興建興陶瓷有限公司正在制定清潔生產(chǎn)方案,“對(duì)原材料工藝的要求比較高。”此外,環(huán)境事件的應(yīng)急預(yù)案的制定也為陶瓷企業(yè)做好環(huán)境保護(hù)添磚加瓦。    
  在燃燒工藝上,新興金益利陶瓷有限公司則對(duì)窯爐的噴槍進(jìn)行改造,“投資了200萬元,改變?nèi)紵隣顩r,以前的一次混合,經(jīng)改造后是兩次混合,促進(jìn)充分燃燒,既能節(jié)能又能減排,高耗能逐漸往低耗能轉(zhuǎn)變。”    
  節(jié)能電機(jī)被不少陶瓷企業(yè)所應(yīng)用,“以前是二級(jí)電機(jī),現(xiàn)在是三級(jí)電機(jī),打個(gè)比方,以前一個(gè)小時(shí)用200度電,現(xiàn)在只需180度電。”    




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