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【水處理】蘭州石化污水處理廠把外排廢水合理運用 |
(時間:2010/10/22 10:21:48) |
為了黃河下游人民的安全和健康,蘭州石化污水處理廠“決不讓一滴不合格的污水排入黃河”, 今年以來,這個廠實現(xiàn)了4套污水處理裝置外排水質(zhì)合格率達100%,創(chuàng)歷史最好水平。 污水處理廠作為蘭州石化生產(chǎn)的最后一道關(guān)口,承擔著公司煉油生產(chǎn)污水、化工生產(chǎn)污水、催化劑—含硫生產(chǎn)污水、周邊企業(yè)的生產(chǎn)污水及部分生活污水處理任務。他們堅持每季度召開一次QHSE安委擴大會,車間堅持每月召開一次安全環(huán)保生產(chǎn)工作會議,班組堅持每天召開班前班后會的形式,分層對目標指標完成情況、質(zhì)量管理、環(huán)保生產(chǎn)受控管理進行總結(jié)分析,查找問題,完善不足,制定措施。 在源頭預防上,他們積極搭建“上游異情、下游知情”的互動平臺,實施24小時不定時來水監(jiān)測制度,嚴密監(jiān)控來水水質(zhì),為確保環(huán)保設施安穩(wěn)運行嚴把第一道關(guān)口。在過程監(jiān)控中,重新修訂了各崗位操作規(guī)程,工藝卡片。分層制定了廠控工藝指標考核項目和車間指標考核項目,明確了一系列環(huán)保制度和細化管理措施。堅持每月進行工藝控制指標的專業(yè)檢查,將檢查考核結(jié)果公布在局域網(wǎng)。這個廠在采用新技術(shù)、新設備的同時,將技術(shù)改造與開展生產(chǎn)難題攻關(guān)活動相結(jié)合。針對制約裝置安穩(wěn)運行、外排水質(zhì)達標排放的生產(chǎn)難題和瓶頸,連續(xù)多年在工程技術(shù)人員中開展生產(chǎn)難題揭榜攻關(guān)活動,解決了30余項制約生產(chǎn)工藝和設備運行的瓶頸問題,為裝置穩(wěn)定達標排放和節(jié)能減排提供了可靠的保證。2009年11月,在中油集團公司的大力支持下,西北最大1080噸/小時的煉油污水深度處理裝置建成投運。裝置采用氣浮、曝氣生物、超濾、反滲透膜等新工藝技術(shù),去除了污水中的石油類、懸浮物、氨氮等有害物質(zhì),使出水達到一級脫鹽水鍋爐補水標準。1至 8月份,回用污水達441.2萬噸,與同期相比減少排放量223.7萬噸。發(fā)揮了裝置的環(huán)保效益、節(jié)能效益和經(jīng)濟效益。
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