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  電鍍車間內，鍍鋅和鍍鎳的生產線正在運行，車間彌漫著令人嗆鼻的酸霧，地板滿是溢出的深黃色電鍍廢水，鍍銅的生產線雖然加裝了酸霧廢氣收集處理設施，但卻沒有運行，成了擺設。
  這是發生在珠海南屏科技工業園區內的一幕。
  近日，廣東省環保廳環境監察局突擊檢查時發現，珠海南屏科技工業園區并非專業電鍍園區，但區內卻仍有企業使用落后的電鍍生產工藝，導致其排放的污水重金屬超標嚴重，其中總鉻超標達11倍。
  筆者了解到，這家名為珠海那美科技發展有限公司的企業此前已被敦促整改，但仍在繼續生產。
  深紅色廢水直排河涌
  據了解，珠海那美科技發展有限公司主要生產電力設備零配件，日產量約4000多件，另外日產螺絲500公斤，生產工藝主要是對電力設備零配件進行電鍍加工。
  當地市民反映，該公司排出的廢水很紅，經過工業園的市政管網直排入附近河涌，污染了附近農田，致使大量農作物無法灌溉。12月3日，省環境監察局執法人員突擊檢查了該企業。
  在污水總排放口，筆者隨環境執法人員看到，外排水呈濁紅色，綜合電鍍廢水收集池里的電鍍廢水就像新鮮的豬紅一樣冒著泡泡，監測人員立即對排放口和綜合廢水收集池污水進行了取樣。
  環境執法人員查看該企業的在線監控系統時發現，該企業2011年11月30日和12月1日的廢水PH值超標排放，最高時竟達12.26，作為一級污染物的電鍍廢水，其PH指標卻已接近危險廢物的限值。
  “因為污水處理的工人換得比較多，現在一年要換兩三個人，不熟悉污水處理工序。”企業對此的解釋竟是車間清洗水池時，新來的污水處理工沒有對流出的清洗廢水及時進行處理所致。
  執法人員介紹，電鍍廢水采用人工加藥的物化法處理，廢水處理的穩定性本來就比較低，加上企業管理不規范極易造成污水超標排放。
  整改期仍在繼續生產
  在電鍍車間，筆者看到鍍鋅和鍍鎳的生產線正在運行，車間彌漫著令人嗆鼻的酸霧，車間地板滿是溢出的深黃色電鍍廢水，鍍銅的生產線雖然加裝了酸霧廢氣收集處理設施，但卻沒有運行，成了擺設。
  執法人員表示，這種電鍍生產工藝完全不符合清潔生產的要求，之前已對企業進行督促整改，但企業至今仍遲遲未動。
  讓人觸目驚心的是，廣東省環境監測中心12月6日的監測報告顯示，珠海那美科技發展有限公司12月3日10點50分到11點05分期間的綜合廢水收集池水污染物總鉻達12mg/L超標11倍，總鎳1.58mg/L超標2.2倍；廢水排放口總鐵18.1mg/L超標5倍，總氮76mg/L超標2.8倍，總銅0.632mg/L超標0.3倍。
  執法人員介紹，按要求，總鉻和總鎳等電鍍廢水屬于一級污染物，在排出生產車間之前就必須進行預處理，但該企業沒有經過處理就直接排到綜合廢水收集池，導致收集池水污染物總鉻超標11倍，總鎳超標2.2倍。
  根據相關法律規定，執法人員立刻要求企業進行整改，并將對該企業進行相應的處罰。
  據環保部門透露，電鍍行業是我省重金屬污染物排放的重點行業之一，大部分散布于珠三角地區，中小型企業所占比例超過91%，珠三角地區重金屬污染程度明顯高于全省其它區域。省政府對電鍍行業早有統一規劃、統一定點的要求，但目前全省通過省環保廳審批的電鍍園區僅16個，入園企業較少，許多小電鍍仍然在非電鍍園區內造成嚴重重金屬污染隱患。