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| 【固廢】毛志偉：水泥窯協同處置廢棄物技術有待提升 |
| （時間:2011/11/17 10:44:05） |
在環保越來越受到重視的今天，企業將承受越來越多的社會的責任，在水泥工業中，水泥窯協同處置廢棄物因其對垃圾處理徹底、幾乎沒有二次污染等眾多有點，一直以來頗受人們的關注，水泥企業已經從能耗污染大戶走向環保型產業升級。目前，國內比較常用的水泥窯協同處置污泥的技術主要是干化和直接焚燒兩種，但目前的國內的技術水平來看，這兩種方法都有一定的缺點，對此，中國水泥網記者采訪了合肥院副總工程師毛志偉，針對不同的處置工藝提出不同的改進方法。
毛志偉表示，水泥窯處理污泥技術在我國呼聲很高，水泥廠、污水廠、協會都在提倡，但是真正實施起來卻有困難。從大方向來看，雖然水泥窯協同處置污泥技術思路已經得到認可，但是污泥的主要產生單位，污水處理廠隸屬市政部門管理，而水泥廠隸屬建材行業，兩者之間有較大的行業跨度，存在著各方認識觀念不同、行業技術交流不夠、社會責任、企業經濟效益等問題，從而導致真正實施水泥窯協同處置污泥的企業只有少部分。而且受政策、環保等因素影響，或多或少都存有一定的問題，水泥窯協同處置污泥需要政府重視污泥處理問題以及從整個國家環境保護、節能利廢的高度，在政策、技術導向、法律法規等方面給予更大的支持，并積極促成水泥生產企業利用自身優勢體現社會責任、盡其所能服務社會。其次目前國內污泥處理技術多樣，但是水泥窯這樣的終端處置技術并不多，國外目前水泥窯協同處置污泥政府補貼是800元/噸左右（人民幣），但國內污泥處理補助不明確，各地標準也不統一，沒有形成完善的補貼扶持機制。
毛志偉表示，相對于其他污泥處理技術，水泥窯協同處置污泥具有得天獨厚的優勢：所處理的污泥最終都將轉化為水泥熟料產品，是一種污泥處理的終端技術，并且不影響水泥質量；水泥窯熱容量大且穩定，能夠形成較大的污泥處理規模；不占用新的土地資源，只需要在水泥廠進行部分改造；投資少，建設周期短。目前，越堡、拉法基、華新等眾多水泥企業加入污泥處理的行列，并且都取得了一定的成效。雖然水泥窯協同處置污泥的優勢顯而易見，但是方法工藝上還是有需要改進的地方。
常見的干化工藝容易造成二次污染，干化技術中，干化后所產生的大量廢棄物容易和窯尾氣混合，加大處理難度，因此可以采取間接干化，產生的廢棄物不會和窯尾氣接觸，廢氣量小并且容易處理。而直接焚燒的工藝較為簡單，但是卻處理量較小，直接影響了政府對于污泥處理企業的選擇，加之污泥由于水分含量較大，直接進入窯中焚燒，容易對窯內的耐火材料造成損傷，降低使用壽命，并且能耗增加，影響窯生產，降低了熟料的產量。對此毛志偉表示，可以增加一些處理工藝，在污泥進窯之前進行處理，從而來達到增加處理量的目的。
對于垃圾焚燒，毛志偉表示國外所采用的垃圾焚燒技術，氣化爐后緊接著是高溫熔爐，氣化爐產生的廢渣直接進入1000度的高溫熔爐熔化掉，不會產生二次污染，而國內采用的只是氣化爐，卻沒有連接高溫熔爐，產生的廢渣得不到處理，因此如何將產生的廢渣安全處理是垃圾焚燒工藝的首要任務。對于水泥廠協同處置生活垃圾，國內還處于起步階段，還有很長的路要走，現在標準障礙、政策障礙和技術障礙都還較多，未來還需要整個水泥行業共同努力來解決環保問題，承擔社會責任。
不可否認，利用水泥窯協同處置廢棄物是最好的方法，但是無論從政策、管理、技術、市場等各方面都還有值得改進的地方。
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