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一座生產炭黑的化工廠，原料是其他工廠的廢料，產品則深受歡迎，生產過程沒有任何污染，廠區周圍聞不到一絲異味。這座炭黑工廠就是位于寧波化工區的寧波德泰化學有限公司。近日，記者走進這家公司，了解該公司的節能減排和環保清潔生產。
寧波德泰化學有限公司總經理黃錫甫介紹脫硫裝置。
工藝先進
變廢為寶無污染
炭黑是一種工業產品，主要用于子午線輪胎、塑料、油漆、油墨、電子等行業。在以往，炭黑在生產過程要產生大量的廢水、廢氣和污染物，因此傳統炭黑企業一般都給人以高耗能、高污染的印象。
為克服炭黑生產行業關鍵性環保問題，德泰化學與中國炭研院聯合共建“寧波德泰炭黑新材料及應用研究工程技術中心”，全力投入“3萬噸／軟（硬）質新工藝炭黑生產及尾氣綜合利用”項目的技術攻關。經過研發，德泰公司成功研制出了國內最先進的多功能大型五段反應器，同時在新工程中安裝了尾氣余熱利用裝置、脫硫裝置，實現了重大技術革新。這一項目在自主研發過程中所取得的新技術成果，已有6個專利通過了國家知識產權局的審批。
今年10月，“3萬噸／軟（硬）質新工藝炭黑生產及尾氣綜合利用”項目投產。該項目的順利投產，不僅使德泰成功地實現了變廢為寶，而且通過安裝節能減排裝置，將廢物全部“吃干榨盡”，實現了零污染排放。這在國內同行業中尚屬首創。
在德泰公司落成啟用的新工程“3萬噸／軟（硬）質新工藝炭黑生產及尾氣綜合利用”項目前，記者聞不到一絲刺鼻的味道，給人清爽、潔凈的感覺。
“我們的原料是其他企業在生產過程中產生的廢焦油、煤焦油等，全部都是工業垃圾，在經過新的生產線加工后，就變身為更高品質的炭黑，為下游企業所用。”德泰公司副總經理朱社教告訴記者，“整套新系統，我們還安裝了尾氣余熱收集處理裝置、脫硫裝置等處理設備，實現了生產過程零污染排放。炭黑生產過程中的廢棄物進行處理后，還可以為寧波化工區其他企業提供熱氣和硫酸，實現廢物再利用和節能減排。”
據悉，德泰公司的這套炭黑生產系統在產品質量、綜合能耗和環境保護方面的水平已達到國際先進水平。
溢出效益
帶動園區降低能耗
德泰公司新項目的成功投入運營，也為整個園區的節能減排注入了新的動力。
“這個項目不僅使公司每年新增1．9億元的銷售額，而且炭黑尾氣經余熱綜合利用后每年能產生3．8兆帕、300℃的蒸汽200萬噸外送園區其他企業使用，相當于園區每年節約2．5萬噸標煤，減排280噸二氧化硫，可以滿足園區內五六個中等規模化工企業的熱能用量。”德泰公司總經理黃錫甫說。
據介紹，德泰新項目投產之后，德泰化學與園區形成了2個獨具特色的產業鏈：炭黑生產—炭黑尾氣余熱利用產生蒸汽—外送園區企業替代煤使用；炭黑生產—脫硫—硫酸供給園區內外企業使用。
黃錫甫說：“我們的廢棄物經過處理后，園區里很多企業都能使用，整個園區的能耗都因此降低了。這是這個新項目帶來的溢出效益，也是化工區企業集聚的好處。”
如今，德泰化學的尾氣脫硫率可以達到96％，除塵率達到84％，煙氣里的主要污染物ＳＯ2、炭黑塵的排放濃度遠遠低于國家標準。德泰公司的生產能耗也大幅度減低。“我們的萬元工業增加值能耗為0．4噸標煤，遠遠低于寧波市0．82噸的平均能耗水平。”
“現在，我們公司正在上馬二期工程，投資近7000萬元。二期工程建成后，生產每噸炭黑的二氧化硫排放量將不到國外知名炭黑企業的十分之一。”黃錫甫自信地說。
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