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【化工】山東化工領(lǐng)跑全省節(jié)能減排 |
(時間:2012/6/5 9:54:47) |
不久前,山東省政府召開節(jié)能考核獎勵電視會議,對2011年度山東省節(jié)能獎獲獎企業(yè)和成果進行表彰。在5家山東省節(jié)能突出貢獻企業(yè)中,山東玲瓏輪胎股份有限公司光榮上榜;在50家山東省節(jié)能先進企業(yè)中,石油和化工企業(yè)占據(jù)22席。記者在采訪中了解到,山東化工企業(yè)作為節(jié)能減排的主體,通過狠抓結(jié)構(gòu)節(jié)能、技術(shù)節(jié)能、產(chǎn)品節(jié)能,不斷提升一次資源的梯級利用和二次資源的綜合利用水平,在產(chǎn)業(yè)升級的同時,對山東省資源節(jié)約工作的貢獻舉足輕重。 結(jié)構(gòu)節(jié)能 構(gòu)筑循環(huán)經(jīng)濟多聯(lián)產(chǎn) 曾經(jīng)創(chuàng)造首套國產(chǎn)大化肥裝置的山東華魯恒升化工股份有限公司,最近5年萬元產(chǎn)值綜合能耗下降了24%,每年都超額完成山東省政府下達的節(jié)能目標。公司副總經(jīng)理莊光山說:“煤炭的利用,說到底是能源的利用,成本最低化和效率最高化是體現(xiàn)經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。” 煤炭應(yīng)用成本的下降主要依賴于轉(zhuǎn)化效率的提高,包括選用高效潔凈煤氣化技術(shù)和采用多聯(lián)產(chǎn)的綜合利用工藝。近幾年,華魯恒升在潔凈煤氣化技術(shù)的基礎(chǔ)上進行攻關(guān),原創(chuàng)性地開發(fā)出同時生產(chǎn)合成氨、甲醇及一氧化碳的復(fù)合工藝,并實現(xiàn)了三種工藝的自主調(diào)節(jié),開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤氣化、凈化、氨合成、甲醇、尿素工藝技術(shù),集成了整套甲醇、一氧化碳和尿素生產(chǎn)工藝,建立了羰基合成產(chǎn)業(yè)鏈,形成了“一頭三線”的產(chǎn)品鏈格局,達到了多聯(lián)產(chǎn)的目的,從而最大限度地提高了資源的綜合利用率。同時,也使華魯恒升在煤化工領(lǐng)域率先完成了向第三代煤氣化技術(shù)的順利過渡,實現(xiàn)了煤化工與石化產(chǎn)業(yè)的交叉,開辟了由傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)向深度煤化工產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的新途徑。 產(chǎn)品節(jié)能 實現(xiàn)資源最大化利用 連續(xù)多年保持著中國輪胎行業(yè)出口創(chuàng)匯、品牌價值、新產(chǎn)品開發(fā)數(shù)量和整車配套數(shù)量第一名的山東玲瓏輪胎股份有限公司,2011年完成各種輪胎產(chǎn)量2458.4萬套,實現(xiàn)銷售收入110.04億元,同比增長13.71%;完成節(jié)能量5.33萬噸標準煤,通過生產(chǎn)多型號節(jié)能輪胎,實現(xiàn)社會節(jié)能量5.6萬噸標準煤,合計實現(xiàn)節(jié)能量10.93萬噸標準煤。談到幾年來節(jié)能減排給企業(yè)帶來的巨大變化,玲瓏輪胎副總經(jīng)理李偉告訴記者,加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,研發(fā)節(jié)能環(huán)保新產(chǎn)品是關(guān)鍵。 玲瓏輪胎針對主要產(chǎn)品子午胎的生產(chǎn)工藝進行了節(jié)能方面的研究,通過改造密煉設(shè)備和工藝技術(shù),調(diào)整煉膠配方,在提高膠料性能的基礎(chǔ)上,降低天然膠和合成膠用量,2011年節(jié)約天然膠、合成膠2100噸。該公司多型號節(jié)能輪胎被列入“山東省重點節(jié)能技術(shù)、產(chǎn)品和設(shè)備推廣目錄”。其中低滾動阻力、節(jié)油輪胎195/60R15 L788成為通用“寶駿”輪胎供應(yīng)商;315/80R22.5 LLF06節(jié)能輪胎適用于長途、高速行駛客貨車的全部輪位,目前已在安徽華菱、駐馬店中集、東風柳汽等多家汽車廠及歐洲等發(fā)達國家暢銷;其開發(fā)設(shè)計的綠色環(huán)保輪胎胎面配方,在保證其他性能的前提下,可降低輪胎的滾動阻力(即降低油耗3%~5%)。開發(fā)節(jié)能輪胎年可實現(xiàn)社會節(jié)能量5.6萬噸標準煤。 技術(shù)節(jié)能 助推可持續(xù)發(fā)展 山東海科化工集團有限公司副總經(jīng)理王春梅告訴記者,海科集團投資3056萬元,依托重催、焦化等生產(chǎn)裝置火炬氣排放系統(tǒng),回收干氣替代燃料油利用到各裝置;建設(shè)1萬立方米氣柜1座及其脫硫、螺桿壓縮機等配套設(shè)施,在充分降低火炬氣的排放量,減少對周邊環(huán)境污染的同時,每年可回收火炬氣(干氣)1萬噸,用于各生產(chǎn)裝置加熱替代燃料油,年減少二氧化硫排放142噸,實現(xiàn)節(jié)能量折合1.5萬噸標準煤。還投資3258萬元建設(shè)了200噸/時中水回用項目,采用先進的超濾、反滲透工藝,實現(xiàn)對污水的深度處理。經(jīng)處理后的出水水質(zhì)各項監(jiān)測指標均優(yōu)于新鮮水水質(zhì)標準,可作為鍋爐用水,年回收新鮮水50萬立方米,實現(xiàn)效益300萬元。 山東省石油和化學工業(yè)協(xié)會會長劉言指出,山東化工積極采用節(jié)能減排新技術(shù)、新工藝,改造淘汰落后工藝和產(chǎn)能,走出了一條節(jié)能減排的新路子。2011年萬元生產(chǎn)總值能耗和萬元工業(yè)增加值能耗都有所下降,列入重點控制范圍的合成氨、燒堿、純堿、輪胎等產(chǎn)品能耗進一步下降,為山東化工大省節(jié)能減排和環(huán)境保護工作的推進增加了重要籌碼。
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